SRL
Filtros y Medios Filtrantes
para la Industria
Filtros de Banda TEFSA

Han sido desarrollados por nuestros ingenieros durante
más de 20 años.

Se han implantado firmemente en el mercado gracias a su
tecnología, economía y excelentes resultados
en el tratamiento de lodos de cualquier clase, llegando a
suministrar casi 2.000 unidades en más de 1.000 plantas
depuradoras de aguas residuales industriales y
municipales.
FILTROS DE BANDA DE PRESION
TEFSA GROUP - España
Para cubrir cualquier demanda del mercado se han desarrollado
cuatro modelos de filtros banda: BS, OS, OSC y MS con
prestaciones ligeramente diferentes y orientados a la separación de
materiales fibrosos, lodos industriales y urbanos, pulpas de
materiales inorgánicos, pigmentos inorgánicos, catalizadores,
resinas, etc.
El principio de funcionamiento de los Filtros de Banda se basa en
conseguir la separación sólido-líquido del lodo mediante su
escurrido entre dos bandas bajo tensión. La presión que se realiza
sobre el material aumenta gradualmente conforme las dos bandas
pasan por rodillos de diámetros decrecientes produciendo, además,
un efecto de cizalladura que favorece la evacuación de la fase
líquida.
La utilización de los Filtros de Banda TEFSA ha estado vinculado al
desarrollo de los polielectrolitos o floculantes. La posibilidad de
flocular los lodos ha hecho posible comprimirlos entre dos bandas
obteniendo un sólido seco y un liquido filtrado libre de sólidos.
CARACTERÍSTICAS GENERALES

El Filtro de Banda TEFSA
se caracteriza por los siguientes
aspectos: 
· Equipos automáticos y continuos.
Operan de forma autónoma sin
la atención continuada de los operarios.

·  Bajo coste de inversión y explotación.
Su carácter continuo y su fácil manejo hace que se trate de equipos
con un coste de inversión ajustado y con poca dependencia de
personal.

·  Bajo consumo energético.
Si bien se trata de un equipo de funcionamiento continuo, lleva
instalados motores de muy poca potencia.

·  Disponible en varios modelos y tamaños.
Cualquier modelo de equipo está disponible en varios anchos de
banda para poder ajustar el equipo a cada caso.

·  De construcción robusta y compacta.
Su diseño y construcción están pensados para realizar un trabajo
continuo y sin interrupciones, siendo especialmente indicados
cuando se dispone de poco espacio físico ya que se trata de
equipos con reducidas dimensiones.

ETAPAS DEL PROCESO DE SEPARACIÓN
1 FLOCULACIÓN
• La mayoría de los lodos residuales requieren de la adición de poli
electrolitos orgánicos para conseguir la floculación y una primera y rápida
separación de la mezcla.
MODELO BS ( alta presión )
Los Filtros de Banda tipo BS son máquinas de alta capacidad y versatilidad
que pueden ser suministradas en construcciones especiales como el
modelo KS en ejecución cerrada. Su diseño modular permite la adaptación
de Mesas de Pre-deshidratación y de Sistemas de Post-prensado de  alta
presión para llegar a alcanzar los resultados más exigentes. Anchos
disponibles: De 0,5 a 3,0 metros para una capacidad de entre 2 a 33 m³/h.
MODELOS DE FILTROS DE BANDA
SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO
LAVADO
El lavado está compuesto por un conjunto de rociadores que actúan sobre
la parte superior de cada una de las bandas de forma continua, eliminando
las pequeñas partículas que puedan quedar atrapadas sobre la tela y
manteniéndolas siempre limpias. 




TENSADO
El tensado de bandas se ajusta por medio de rodillos de tensado actuados
por cilindros neumáticos regulables. Los ejes de compensación,
cremalleras y piñones aseguran que los rodillos de presión estén
exactamente en posición paralela y optimizan el rendimiento de la
deshidratación. 




GUIADO DE BANDAS
El guiado se realiza mediante un sensor adyacente a la banda que controla
su posición. En caso de desplazamiento, el sensor actúa sobre una válvula
de control, la cual suministra aire comprimido en el lado apropiado
devolviendo la banda a su posición correcta.
2 ALIMENTACIÓN
• La suspensión ya floculada se vierte en la zona de alimentación para
conseguir una distribución homogénea sobre toda la superficie de la banda.
3 PREDESHIDRATACIÓN
• La primera etapa de la separación se realiza en la zona de
predeshidratación donde buena parte del filtrado drena por gravedad a
través de la banda.
4 FILTRACIÓN
•La filtración se realiza en la zona donde la banda pasa entre tambores
perforados y rodillos con diá metros decrecientes dibujando una forma de
"S".
5 COMPACTACIÓN Y ESCURRIDO
•La compactación y escurrido de la torta se consigue cuando las dos bandas
y la torta pasan a la zona de alta presión donde la presión y fuerza de
cizalladura que se trasmite alcanza su máximo valor.
6 DESCARGA
•Para la descarga de los sólidos deshidratados se consige separando las
dos bandas y colocando en cada una de ellas una cuchilla longitudinal que
impide que ningún trozo quede sin descargarse.
7 LIMPIEZA
•A fin de evitar el ensuciamiento de la banda asociada a una reducción
gradual de sus prestaciones, se realiza un lavado continuo y apresión de
todo su ancho.
TABLA DE PRE-DESHIDRATACIÓN
Se trata de un equipo de accionamiento y banda independientes que se instala sobre el Filtro de Banda. Trabaja como una prolongación exterior previa a la zona de pre-deshidratación. La unidad está provista de un control automático de guía, lavado y tensado fijo de la banda.

Medidas disponibles: De 0,5 a 3 metros de ancho y con longitudes de1 a 6 metros.
MODELO MS
Los Filtros de Banda MS, se han desarrollado para satisfacer el servicio de pequeñas depuradoras.
El resultado es un filtro de banda muy reducido en tamaño y con un precio muy atractivo.
Anchos disponibles: De 0,5 a 2 metros.
MODELO BSPP ( alta presión )
El Filtro de Banda BSPP tiene las mismas características que el modelo BS, aumentan la superficie útil de filtración en un 20% mediante la instalación de una zona de Post-prensado de 6 rodillos adicionales (tres a tres opuestos) sobre los cuales (dependiendo del tipo de aplicación)
inciden 2 rodillos de presión lineal soportados por cilindros de fuelle neumático.

               Anchos disponibles: De 1,5 a 3 metros para una capacidad de
               entre 10 a 30 m³/h.
MODELO OS ( media presión )
El Filtro de Banda OS se han desarrollado para satisfacer la filtración de lodos inorgánicos con amplio empleo en el ámbito industrial. Este modelo de filtro de banda de media presión, imprime presiones menores que los modelos BS, KS y BSPP ya que sus zonas de deshidratación son algo más cortas y dispone de menor cantidad de rodillos.

            
               Anchos disponibles: De 0,8, 1,2 y desde 1,5 a 3 metros
               para una capacidad de entre 2 a 25 m³/h.
MODELO OSC ( compactos )
Los Filtros de Banda OSC han sido especialmente desarrollados para satisfacer a aquellas plantas que reúnan tres exigencias: Producciones pequeñas a deshidratar, equipos de reducidas dimensiones y un coste ajustado. Se trata de un filtro de media presión de bastidor rígido con  
todos los dispositivos de control automático que
aseguran un funcionamiento automático. Anchos disponibles:  De 1,0,1,5 y 2,0 metros para una capacidad de entre 2 a 15 m³/h.
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